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新闻详细
  • 耐磨地坪漆的施工规范介绍
    新闻分类:地坪漆   作者:地坪漆    发布于:2016-07-224    文字:【】【】【

    耐磨地坪漆施工工艺

     

    一、基面处理

      

    1、 耐磨地坪漆是由特种水泥及骨料配成的耐磨材料所施工的地坪

    2、 耐磨地坪根据要求可做成以下几种颜色:绿色、黄色、红色、 水泥色、浅灰色、深灰色、蓝色等。  

    3 耐磨地坪是在终凝前的混凝土面层上施工,所以施工过程中的 现场时间安排和施工机具人员调配极其重要。  

    4 施作耐磨地坪时,第一次撒料最后一次撒料及镘刀紧光的时机 一定要掌握好,才能保证质量。  

    5 耐磨地坪完工后的开放行人及开放交通时间,应完全按混凝土 路面规定时间执行。 

     

    二、材料准备

      

    1、  耐磨料为车间加工级配混合料,工程所需材料应认真核算并及时通知管理部门备料。  

    2  材料运输或现场存放时,必须防雨、防潮,现场存放时不能直接放在地面上而应放在垫板上,垫板离地距离≥250px,或在地坪较高处用塑料玻璃膜下垫上盖。  

    3  工地上剩余的或暂时不用材料要及时拉回厂部验收入库。 

    4  当发现耐磨料有结块现象时,应暂停使用并报告管理部、技术部处理。  

    5  准确计量、均匀布料。现场施工撒料前,每间隔一定距离或一定面积各方一定数量耐磨料,各方的耐磨料用于对应的施工地块不能混用,这样可基本保证单位面积用料准确、均匀。

     

    三、施工 

     

    1  撒料前要求基层混凝土振捣密实,整平,混凝土面无浮水。  

    2  初次除水刮浆

    1)混凝土浇筑成型后约两小时(不同天气情况时间不一样)人在混凝土土面上踩行不明显下陷时刻用铝合金直尺刮平,刮面目的有两个:  a)使混凝土面初步平整;  

    b)使混凝土面上的浮浆集中;用橡皮推刀把集中的浮浆括除。 2)即使浮浆里含泥较少、没油类有机物等,当浮浆较厚时(≥25px),为了确保混凝土表面强度,也要把多余的浮浆刮除。 

    3、初次直尺括平

    1)用三米长直尺检查混凝土面平整度,检查时直尺平放于混凝土表面上,当直尺底边离开混凝土面最大≤1mm属合格,否则须用铝合金直尺括平。  

    2)刮平前,先把直尺放于混凝土面层上没,两手抓放在直尺中间附近位置,刮平时两手往下稍用劲(两手用劲均匀),随即拖动直尺前后刮行。  

    3)刮平过程中,直尺分别纵、横向刮行。  

    4)以一个方向另一边刮平时,直尺深入前次刮过范围距离≥0.5米。   

    5)当局部地方高低差较大时,用较短直尺前往复搓刮。  

    6)整个刮平过程中,两手用力一定要均匀一致,使直尺始终在一个水平位置挂行。若混凝土面不平时,应以12水泥砂浆拌合料找平。 

     4、整平提浆    

    1)当混凝土面初步平整后,可开动整平机整平面层。  

    2)整平机整平运行时,先整平四周边缘,然后分别纵横方向运行整平。  

    3)整平机整平运行时,要连续不断匀速运行,不得在某处停下来,以免过度振捣造成分层。

    4)靠近边角难于用整平机整平的地方用木抹子和压抹子整平,不得用软镘刀。 

    5、再次直尺括平

    1)整平机初步平整后,再次用直尺检查,混凝土面平整度,不合格处用砂浆找平。  

    2)此次挂平主要是用铝合金刮尺以扇形方向扫刮。  

    3)刮尺刮平运行时,向下方向力主要为铝合金刮尺自动力、在手时刮尺一端固定不动,左手控制刮尺扇形运动。 

    4)低凹处主要用小水灰比12水泥砂浆填垫。 

    5)此次刮平一定要是整个过施工面的平整度符合要求。 

     6、再次整平提浆

    (1)此次整平主要是使混凝土表面提浆湿润,为撒料创造条件。 

    (2)整平机整平时也实现四周边缘,然后纵横方向分别平行匀速运行。  

     

    四、初次撒料及平整

     

    1初次撒料    

    (1)初次撒料时,混凝土面应无浮水,用手指按压混凝土式其表面浮浆湿软,但混泥土已初凝,感觉不到松散游离的石子存在,也就是说手指按压混凝土时,有压痕但不能很深。  

    2)与其他实物交接固化较快的地方,先撒料,撒料后用木抹子和压抹子搓平抹压。 

    3)撒料时,工具离开地面位置要尽量低,材料摊开面积要大,摊开厚度要均匀一致。  

    (4)只有确认可以撒料的地块才能撒料,不能早撒,也不能晚撒;不能错撒、漏撒以免导致耐磨层厚薄不均。不要使局部地方应补撒料。

    2整平提浆 

    (1)初次撒上的料吸水颜色变深后,才能开动整平机整平提浆。  

    (2)整平机的运行过程与前述方法基本一致。  

    (3)不能完全依靠整平机,根据不同情形可以用压抹子、木抹子进行抹压提浆。  

    (4)初次撒料后刻用铝合金刮尺刮平施工面。  

    3中途撒实及整平提浆  

    1中途撒料及整平提浆的过程方法与初次撒料基本相同。   

    2中途撒料的次数一般控制有3次,越是往后,撒料量应逐渐递减。  

    3气温高时,混凝土凝结固化速度较快,可考虑撒料→整平提浆→撒料→连续进行。  

    4根据混凝土固化情况,现场负责人应对施工地点、人员、机具、施工量等作出恰当配置与安排,并根据具体情况,兼顾施工进度与质量,做出正确决策与布置。  

    4最后一次撒料整平 

    1最后一次撒料时用手指按压混凝图表面,稍有压痕,但有明显手印和手指明显感到湿,也就是说混凝土此时接近终凝丹还不到终凝   

    2撒料后稍等一回等材料吸水后才整平,整平过程与前述方法基本一致  

    3撒料时一定要保证施工地块以外边缘带清洁卫生,这时其他杂物不能混入施工地块。 

    4此次撒料最好用颗粒 较小的耐磨材料,如用正常级配的耐磨材料,一定要确保地坪表面稍湿软,整平机能把耐磨骨料抹压潜入地坪内。 

     5工地负责人应现场巡视,勤用手摸,以便做出正确判断并及时按排人员处置。  

    5紧光机紧光 

    1最后一次撒料并用整平机整平一次,随后安排紧光机紧光。  

    2紧光机操作人员所穿鞋为平地鞋并戴鞋套,其他人员此时不能随便进入施工地块。  

    3紧光机紧光时应按一定路径匀速不断运行。紧光机刀片倾斜角度及其运转速度要与施工地坪状况相适应,以避免一片粘吸耐磨层,造成地坪空鼓、起皮。  

    4当耐磨层颜色变深,低平开始变亮,用手指按压地坪完全无压痕,只是稍有手印和手指有点湿时,停止用紧光机紧光。

     

    五、镘刀手工紧光

     

    1所有紧光人员都要穿平底鞋并套鞋套。  

    2紧光时应从一处向另一处后退进行,后退次数要少,幅度要大;下墩姿势要有利于镘刀大幅度移动(约2米)并保证手能较大用力到镘刀上。  

    3镘刀倾斜角度既要是镘刀与耐磨层的粘力小,又要保证镘刀不能刮伤耐磨层;后退紧光时,后排刀位压过前排5-250px  

    4紧光路径应为纵横交叉进行,如局部地块干硬较快时,此地方先安排施工。 

    5当发现有灰尘时等污染物进入紧光地块时,要随时用干净扫帚扫除。  

    6紧光过程中万一发现耐磨层脱皮,低平刮伤等现象时,经用SOTETECH材料作界面处理后马上补上。  

    7镘刀紧光次数要多遍但不可过度紧光,直到地坪表面明显光亮,完全干硬时应停止。

      

    六、地坪养护

      

    1地坪紧光完7天后,才能允许施工人员进入施作。  

    2完成面应喷涂养护剂或铺盖透气胶布,但不能叫水养护;完工后一定要做好产品保护工作

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    点击次数:2993  更新时间:2016-07-22  【打印此页】  【关闭
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